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擠壓模具工藝特點及缺陷

2022-02-09 16:43:29

擠壓模具是一種金屬的加工工藝,是幾種擠壓工藝中*早采用的擠壓成形技術。熱擠壓它是在熱鍛溫度下借助于材料塑性好的特點,對金屬進行各種擠壓成形,就是將金屬材料加熱到熱鍛成形的溫度,然后進行擠壓變形。熱鍛成型溫度是指金屬的再結晶溫度以上的某個溫度下。熱擠壓模具就是指利用熱擠壓工藝來生產產品的一種工具。

目前,熱擠壓模具主要用于制造普通等截面的型材、管材、長形件、棒材及各種機器零件等。

擠壓模具

熱擠壓模具工藝有兩個特點:

1.成形塑性好。

2.增加金屬強度。例如,強度相對較低的有色金屬及其合金,低、中碳鋼等,可以成形強度較高的高碳、高合金鋼,如結構用特殊、不銹鋼、高速工具鋼和耐熱鋼等。

熱擠壓模具工藝的缺陷:

由于坯料必須加熱至熱鍛溫度進行擠壓,而且常常會有較為嚴重的氧化和脫碳等加熱缺陷,影響了擠壓件的尺寸精度和表面粗糙度。通常采用的辦法是機器零件熱擠壓成形后,再采用切削等機械加工,從而提高零件的尺寸精度和表面質量。

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