在現(xiàn)代科技發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)中，很多重要的機(jī)械設(shè)備及其機(jī)械零部件處在惡劣的工況條件下，如高速、高溫、高壓、重載等，因此機(jī)械部件因磨損、腐蝕、氧化等形成的破壞經(jīng)常發(fā)生。摩擦和磨損引起的鋼鐵破壞，大多從表面開始。而采用表面防護(hù)措施延緩和控制表面的破壞，已成為解決硬質(zhì)合金耐磨件磨損問題的有效方法。

因此，各種機(jī)械零部件表面防磨技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，如鍍層、熱滲鍍、滲碳、氮化、滲金屬、熱噴涂、堆焊、鍍膜（物理及化學(xué)氣相沉積，離子鍍）、粘貼硬化層、高能束（激光或電子束熔敷，離子注入）等。稀土在硬質(zhì)合金耐磨件中獲得了成功應(yīng)用，在使合金強(qiáng)度、沖擊韌性提高10%以上的同時(shí)，硬質(zhì)合金耐磨件的耐磨性能也得到改善。

對(duì)硬質(zhì)合金零件的進(jìn)行表面防護(hù)控制表面破壞，是解決硬質(zhì)合金耐磨零件磨損問題有效的方法，如等離子堆焊、超音速噴涂、氣體保護(hù)焊、真空熔覆等等，能更好的對(duì)硬質(zhì)合金非標(biāo)耐磨件進(jìn)行保護(hù)，延長(zhǎng)其使用壽命。

硬質(zhì)合金耐磨件主要用途如下：

1、硬質(zhì)合金材料用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，作為拋光工具使用。

2、硬質(zhì)合金材料特別適用于不銹鋼，冷凍鋼，硬鉻鋼和鋼輥用于航空航天工業(yè)，船舶工業(yè)。

3、硬質(zhì)合金材料的顆?？梢杂迷谀湍ゼ谵r(nóng)用和礦用機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用。

4、硬質(zhì)合金材料也可以與膠水混合用噴槍噴焊到船體上，起耐腐蝕的作用。