模具的種類(lèi)很多，多以根據(jù)模具的加工對(duì)象和加工工藝分為：加工金屬模具、加工非金屬模具和加工粉末模具等。模具才生產(chǎn)中，除了模具本身以外，還需要由模具座、模架、導(dǎo)向裝置和制件頂出裝置等組成，一般除了磨具本身，其他的零部件都是通用的型號(hào)。

模具，簡(jiǎn)而言之就是一個(gè)模型，工業(yè)中的產(chǎn)品就是按照這個(gè)模型生產(chǎn)不來(lái)的，所以模具的重要性是不可言喻的，生活中大多數(shù)山品多離不開(kāi)模具，硬質(zhì)合金過(guò)線(xiàn)模具在生活中起到了不可代替的作用。

硬質(zhì)合金模具的特點(diǎn)：

⑴硬度、耐磨性和紅硬性高

硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86～93HRa，相當(dāng)于69～81HRC。在900～1000℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4～7倍，壽命長(zhǎng)5～80倍，可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料。

⑵強(qiáng)度、彈性模量高

硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)6000MPa，彈性模量為（4～7）×105MPa，都高于高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低，一般為1000～3000MPa。

⑶耐蝕性、抗氧化性好

一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。

⑷線(xiàn)膨脹系數(shù)小

工作時(shí)，形狀尺寸穩(wěn)定。

⑸成形制品不再加工、重磨

由于硬質(zhì)合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結(jié)后不再進(jìn)行切削加工或重磨，特需再加工時(shí)，只能采用電火花、線(xiàn)切割、電解磨削等電加工或?qū)ｉT(mén)的砂輪磨削。通常由硬質(zhì)合金制成的一定規(guī)格的制品，采用釬焊、粘接或機(jī)械裝夾在刀體或模具體上使用。