提高鎢鋼模具的耐磨性的方法。鎢鋼模具提高耐磨性*有效直接的方法就是鍍鈦加工-進(jìn)行表面增壽，增硬，增值及提高耐磨，耐腐蝕等。

精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。鎢鋼模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低成本。

鎢鋼模具真空燒結(jié)法介紹和安全操作規(guī)范：

爐內(nèi)壓力為負(fù)壓的條件下進(jìn)行的燒結(jié)稱為真空燒結(jié)。有間歇式真空燒結(jié)，也有連續(xù)式真空燒結(jié)。連續(xù)式真空燒結(jié)因?yàn)闋t子比較復(fù)雜，真空度不好保障，沒有辦法通入氣體，燒結(jié)工藝曲線不好調(diào)整等，應(yīng)用的很少。間歇式真空燒結(jié)有專門的真空燒結(jié)爐，配置配套的脫蠟爐；也有脫蠟燒結(jié)體爐。目前主流真空燒結(jié)是脫蠟和真空燒結(jié)在同一爐內(nèi)一次完成的一體爐。

安全操作：

開爐操作首先要進(jìn)行低壓檢漏及抽真空檢漏過程。檢漏合格后才能開始下一步操作。如果是氫氣正壓脫膠，在通入氫氣前要先通入氮?dú)?。在真空燒結(jié)完成后通入高壓氬氣進(jìn)行壓力燒結(jié)。保溫保壓設(shè)定時(shí)間完成后，進(jìn)入冷卻階段的爐子自然冷卻，隨著爐溫下降，壓力也下降。當(dāng)爐溫降到1000-800時(shí)，兩個(gè)保溫門打開，進(jìn)入快冷。當(dāng)爐溫降到出爐溫度時(shí)，爐子自動(dòng)放氣0.02MPa以下。