硬質(zhì)合金拉伸模具主要是用于拉拔銅管，鋼管等管材，與芯頭或游動芯頭（又稱內(nèi)模）配套使用，管拉?？刂乒懿牡耐鈴匠叽?，芯頭控制管材的內(nèi)徑尺寸。拉伸模具是直接與不銹鋼管村接觸并使其發(fā)生變形的工具，拉伸模的結(jié)構(gòu)(尺寸)、材質(zhì)和加工質(zhì)量都將直接影響拉伸后不銹鋼管材質(zhì)量，以及力能消耗、生產(chǎn)率和拉伸模的壽命等。合金拉伸模具拉傷怎么解決？硬質(zhì)合金模具廠家小編為您解答一下。

1、通過對原材料進行表面處理，如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬膜層

2、在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜，有時也可以解決工件的拉傷問題。對于生產(chǎn)線，通過機構(gòu)可以達到連續(xù)供給薄膜，

3、模具方面通過改變模具凸、凹模材料或?qū)δ＞咄埂寄＿M行表面處理，使被成形材料與凸、凹模這對接觸副性質(zhì)發(fā)生改變。

而對于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備，每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜，影響生產(chǎn)效率，此方法一般成本也很高，還會產(chǎn)生大量廢料。

對于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。在一些成形負(fù)荷很小的場合，有時通過添加潤滑油或加EP（極壓）添加劑的潤滑油就可以解決工件的拉傷問題。

可以大大減輕或消除工件的拉傷，這種方法往往成本較高，并需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序。盡管這種方法有時有些效果，實際生產(chǎn)中應(yīng)用卻很少。