在硬質(zhì)合金過線模具的生產(chǎn)過程中，特別是在高速沖壓生產(chǎn)時常常會發(fā)生模板損壞的情況，今天株洲硬質(zhì)合金廠家要為大家講解一下過線模具損壞的原因。

一、不正確的架模手法

在使用過線模具進行生產(chǎn)制造時，穿帶是非常重要的一步，如果將料頭放錯位置就會導(dǎo)致材料出現(xiàn)半沖現(xiàn)象，這種不平衡的沖裁會使模具上下錯位，進而造成過線模具損壞。

除此之外，在不正確的初始位置進行沖裁可能會導(dǎo)致模具產(chǎn)生多余的廢料，不及時清除廢料的話，它們就會堆疊在模具中，導(dǎo)致過線模具出現(xiàn)損壞。因此，一個好的模具設(shè)計師會將定位塊放置在正確的位置，而不是簡單地在模具上標(biāo)識“初始位置線”信息。

二、操作失誤造成硬質(zhì)合金過線模具損壞

沖壓操作員經(jīng)常把注意力放在繁瑣和重復(fù)的工作上，復(fù)雜的制造過程會讓操作人員產(chǎn)生疲勞感，增加失誤率，Z終出現(xiàn)過線模具碰撞損壞的情況。

針對上述問題，硬質(zhì)合金廠家為大家?guī)砹私鉀Q方法，快來看看吧。

一、培養(yǎng)沖壓操作人員的業(yè)務(wù)能力

過線模具生產(chǎn)企業(yè)需要對操作人員進行培訓(xùn)，讓他們知道加工不同模具類型時應(yīng)該注意什么，并確保他們了解沖床工作的基本原理。除此之外，操作人員需要具備以下觀察能力：

1、廢料的處理

過線模具工作時產(chǎn)生的廢料是否都是自由掉落？

2、產(chǎn)品飛出

產(chǎn)品是否可自由掉落？是否存在廢料堆積或卡住的情況。

3、過線模具保護傳感器

當(dāng)模具保護傳感器出現(xiàn)故障時，操作人員需要知道哪里出現(xiàn)了異常以及什么時候出的問題？

4、賦予操作人員更多權(quán)力

眾所周知，邀請員工參與生產(chǎn)過程的決策會議可以激勵他們的自豪感，從而更好地完成工作。在會議上，可以詢問他們對自己負(fù)責(zé)的流程有什么改進意見，對于好的建議要給予表彰。

二、仔細(xì)檢查硬質(zhì)合金模具的使用規(guī)范

1、確保模具上螺栓的緊固性和安全性。

2、保證送料步驟的正確性，因為送料量過大或過少都可能導(dǎo)致模具損壞。

3、操作人員需要將模具放在沖床的非中心對稱位置，防止滑塊出現(xiàn)負(fù)載失衡現(xiàn)象，導(dǎo)致模具損壞。

4、設(shè)置好壓機的關(guān)閉高度。

5、保證卷料不會發(fā)生松散。

好了，今天的知識分享到這里就結(jié)束了，關(guān)于硬質(zhì)合金過線模具損壞的原因和解決方法你都記住了嗎？