硬質(zhì)合金是一種硬度非常高的材料，其加工過程也是有一定難度的。近年來隨著科技的進(jìn)步和生產(chǎn)的發(fā)展，很多工業(yè)領(lǐng)域?qū)?a href='http://3111434.com/' target='_blank' class='key_tag'>硬質(zhì)合金加工的要求越來越高，包括精密公差尺寸和表面粗糙度的高要求，以及一些堅硬難加工材料制成的復(fù)雜零件，對硬質(zhì)合金精密加工提出了新的挑戰(zhàn)。硬質(zhì)合金廠小編給大家分享關(guān)于硬質(zhì)合金精密加工的相關(guān)知識。

硬質(zhì)合金精密加工包括精整加工和光整加工，精整加工是生產(chǎn)中常用的精密加工，指的是在精加工之后從工件上切除很薄的材料層，以提高工件的精度和減少表面的粗糙度值為目的的加工方法，如研磨、珩磨等。而精密加工的光整加工是指不切除或者從工件上切除極薄材料層，以降低表面粗糙度為目的的加工方法，比如超精加工、拋光等。

硬質(zhì)合金精密加工的研磨是用研磨工具和研磨劑，從工件上研去一層極薄表面層的精加工方法。采用不同的研磨工具，比如研磨芯棒、研磨套、研磨平板等，可對硬質(zhì)合金的內(nèi)圓、外圓和平面等進(jìn)行研磨。為了磨料能嵌入研磨套的內(nèi)表面，研磨套的材料應(yīng)該軟一些，常用的是鑄鐵。研磨時先在工具表面涂上一層均勻的研磨劑，手持研磨工具在軸上來回移動，直至達(dá)到研磨要求為止。在現(xiàn)代制造業(yè)中，研磨應(yīng)用非常廣，許多精密量塊、量規(guī)、齒輪、鋼球、噴油嘴、石英晶體、陶瓷元件等零件均需研磨。

我們再來看看硬質(zhì)合金精密加工的另外一種加工方式珩磨。珩磨的加工原理是利用珩磨工具對工件表面施加一定壓力，珩磨工具同時作往復(fù)振動、相對旋轉(zhuǎn)和直線往復(fù)運動，切除工件上極小的余量的精密加工方法。

拋光是利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)地作用，使工件獲的光亮、平整表面的加工方法。拋光是安排在工件精加工之后進(jìn)行，拋光之后的工件，粗糙度R值可達(dá)0.1-0.012μm，并能明顯增加光亮度，但是不能保持原有的精度。

硬質(zhì)合金精密加工還有很多加工方式，如CNC銑削加工、慢走絲線切割加工、電火花加工、數(shù)控車床加工等等，今天給大家介紹的還只是硬質(zhì)合金研磨加工的一小部分，硬質(zhì)合金精密加工是一門大學(xué)問。如您還想了解更多的硬質(zhì)合金知識，請關(guān)注本網(wǎng)站。歡迎來電咨詢！