為了提高硬質(zhì)合金模具的使用性能，很多廠家都會(huì)對(duì)硬質(zhì)合金模具進(jìn)行適當(dāng)加工，那如何減少硬質(zhì)合金模具加工缺陷呢？對(duì)此，我們有建議！接下來和硬質(zhì)合金廠小編一起來了解。

1、合理選擇和修整砂輪，當(dāng)加工硬質(zhì)合金模具時(shí)，優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm。

2、合理使用冷卻潤(rùn)滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤(rùn)滑的三大作用，保持冷卻潤(rùn)滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。

3、采用電解磨削加工，改善硬質(zhì)合金模具制造精度和表面質(zhì)量。砂輪的磨損置小,如磨削硬質(zhì)合金，碳化硅砂輪磨損量大約為磨削掉的硬質(zhì)合金重量的400%～600%,用電解磨削時(shí)，砂輪的磨損量只有硬質(zhì)合金磨除量的50%～100%。

4、合理選擇磨削用量，采用徑向進(jìn)給量較小的精磨方法甚至精細(xì)磨削。如適當(dāng)減少?gòu)较蜻M(jìn)給量及砂輪速度、增大軸向進(jìn)給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。

很多情況下，硬質(zhì)合金模具加工完也會(huì)體現(xiàn)出加工的缺陷，導(dǎo)致模具性能下降，所以選一家技術(shù)水平好、經(jīng)驗(yàn)豐富、設(shè)施完善的硬質(zhì)合金模具廠家也很重要。株洲海創(chuàng)硬質(zhì)合金工具有限公司一家集硬質(zhì)合金研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及配套深加于一體的大型現(xiàn)代企業(yè)。主要產(chǎn)品有金屬切削工具、數(shù)控刀片、機(jī)夾刀片、焊接刀片、非金屬陶瓷刀片、數(shù)控刀具、拉絲模具、拉管模具、沖壓模具、冷鐓模具、螺紋模具、擠壓模具、刻痕輪、粉末冶金模具、冷墩模具、地礦合金、無磁合金、鋸齒片、木工刀片、異型合金、鎢粉、碳化鎢粉、鈷粉、礦山及油田鉆探采掘工具、釬頭、潛孔鉆頭、硬質(zhì)材料、鎢鉬制品、碳化鎢焊條、鉭鈮制品、稀有金屬粉末制品等系列產(chǎn)品。產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)，遠(yuǎn)銷歐美、東南亞等國(guó)家和地區(qū)。歡迎來電咨詢洽談！