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專業(yè)介紹硬質(zhì)合金模具的技術(shù)知識

2022-11-30 09:38:37

專業(yè)介紹硬質(zhì)合金模具的技術(shù)知識

*一節(jié),粉末的性質(zhì)

粉末是由大量的粉末顆粒組成的一種分散體系,其中顆粒彼此分離,或者說粉末是大量的顆粒及顆粒間的空間所組成的特殊物質(zhì)。小于1毫米大于0.1微米稱為粉末顆粒,0.1微米以下叫膠體微粒,大于1毫米為致密體。硬質(zhì)合金生產(chǎn)所使用的粉末一般在零點幾微米到幾十微米間。硬質(zhì)合金WC粉末一般分為超粗顆粒大于20微米,粗顆粒6-20微米,中顆粒2-6微米,細(xì)顆粒1微米,亞微細(xì)0.5-0.8微米,超細(xì)顆粒0.2-0.5微米,膠體微粒0.1微米,小于0.1微米為納米。

粉末的化學(xué)成分是指主要金屬或組元的含量,雜質(zhì)的種類和含量,以及氣體的含量。硬質(zhì)合金原始粉末的化學(xué)成分對產(chǎn)品性能有著重要的影響,如使用的含碳量過低或過高的碳化鎢粉,工藝上又不采取相應(yīng)的措施,就可能得到脫碳或滲碳的硬質(zhì)合金廢品。

粉末的化學(xué)成分取決于原料的化學(xué)成分和生產(chǎn)方法。硬質(zhì)合金生產(chǎn)所用的鈷粉而言,要求含鈷量在99%以上,含鐵量低于0.3%,含碳量低于0.1%,含氧量低于0.5%,粉末中允許的雜質(zhì)取決于成品中允許的雜質(zhì)含量。SiO2,AlO3,P,S,As等雜質(zhì)都希望越少越好。但是,由于許多的氧化鎢,氧化鈷在燒結(jié)過程中被氫或碳還原,因此,硬質(zhì)合金模具的混合料的氧含量可以高一些,但不能超過1.0 %。硬質(zhì)合金粉末的雜質(zhì)和氧含量對*終材質(zhì)的影響很大。因此,在實際的生產(chǎn)中,控制原料雜質(zhì)含量和氧含量是相當(dāng)重要的一環(huán)。

粉末化學(xué)成分的測定方法和致密材料的測定方法相同。

專業(yè)介紹硬質(zhì)合金模具的技術(shù)知識

第二節(jié),粉末的結(jié)構(gòu)

在低倍顯微下,可以觀察到粉末形狀,常見的粉末形狀有:球狀,液滴狀,海棉狀,盤狀,碎片狀,樹枝狀以及不規(guī)則的角狀。通常,粉末的形狀取決于制粉方法。粉末顆粒的形狀對粉末的工藝性能有重要影響;粉末制粒后對硬質(zhì)合金壓制影響很大,如混合料料粒為球形,則流動性和壓制性有明顯的改善。

粉末中能分離并獨立存在的*小粒子叫單顆粒,也叫一次顆粒。由幾個顆粒重新聚集的叫團(tuán)粒或二次顆粒。團(tuán)粒的流動性,松裝密度較單顆粒高,壓制性好?;旌狭显趬褐魄巴ㄟ^制粒,可以明顯改善粉末的壓制性。

粉末顆粒和晶粒是兩個不同的概念,通常單顆粒是由幾個晶粒組成的,只有在特殊情況下,才會出現(xiàn)一個晶粒形成的單晶顆粒。

燒結(jié)后硬質(zhì)合金中碳化物的晶粒尺寸主要取決于原始碳化物粉末的顆粒尺寸。由于結(jié)晶不完全或外力的作用,粉末顆粒中存在許多結(jié)晶缺陷,如空隙,畸變,夾雜等,這使粉末具有較高的晶格畸變能,因而是粉末活性增大。

第三節(jié),粉末的粒度及測定

粉末的物理性質(zhì)應(yīng)該包括:顆粒形狀和結(jié)構(gòu),粒度和粒度組成,比表面積,顆粒的密度,顆粒的顯微硬度,光學(xué),熱學(xué),磁學(xué)及電學(xué)性質(zhì)等。實際上,粉末的熔點,比熱等與同成分的致密材料差別很小,粉末的真密度也就是致密材料的密度。在硬質(zhì)合金生產(chǎn)中,主要考慮的物理性質(zhì)是粒度和比表面積。

以微米表示的單個粉末顆粒的大小稱為粒度;在實際生產(chǎn)中,決不會存在同一種粒度的粉末,而是在一定的粒度范圍以內(nèi),并且有幾乎連續(xù)的各種尺寸的粉末。按一定的粒度范圍可以將粉末分成很多級,各級粉末的百分含量就叫做粉末的粒度組成。生產(chǎn)上的粉末粒度是指一定粒度組成的粉末平均粒度。硬質(zhì)合金生產(chǎn)中所用的粉末平均粒度一般是在0.1-100微米的范圍內(nèi)。測量粉末粒度的方法有:篩分析法,顯微分析法,沉降法,淘析法等。

篩分析法是由篩子各級重疊,從上到下在震動篩分機(jī)上振動15-20分鐘,粉末顆粒按篩網(wǎng)孔徑大小不同而按一定的粒度分開,如:粉末通過80目而停留在100目,這種粒度范圍為-80+100目,按粉末各級所占的重量百分比,可以得到粉末的粒度組成,也可以由此做出粒度分布曲線。分析篩的標(biāo)準(zhǔn)很多,目前國內(nèi)普遍使用的是泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩。

粉末的壓制性包括粉末的壓緊性和成型性;

壓緊性是指在一定壓力下粉末的壓縮程度,壓縮比(a)=粉末的松裝高度(h1)/壓塊高度(h2)也就是等于壓塊密度(V1)/粉末的松裝密度(V2)。即:а=h1/h2=v1/v2;通常,粉末顆粒粗,形狀簡單而且有較好塑性時,其壓緊性好。

成型性是指粉末壓制后,壓塊保持一定形狀的能力(它可以以測定壓坯保持一定形狀時的*小壓力的方法來確定其成型壓力,稱壓制力)。成型性好的粉末具有較低的壓制力。一般來說,壓緊性好則成型性差。

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