在選擇適用于自身工作環(huán)境的硬質(zhì)合金耐磨件時，需要考慮以下幾個方面：工作環(huán)境特點、硬質(zhì)合金材料屬性、耐磨件的結(jié)構(gòu)和形狀、耐磨性能要求、生產(chǎn)工藝以及經(jīng)濟因素等。

首先，了解硬質(zhì)合金廠的特點非常重要。工作環(huán)境可能存在的磨損方式有磨粒磨損、沖蝕磨損、疲勞磨損和接觸磨損等。不同的磨損方式對耐磨件的要求不同，因此需要根據(jù)工作環(huán)境的磨損方式選擇合適的耐磨件材料和結(jié)構(gòu)。

二，硬質(zhì)合金材料的屬性對耐磨件的選擇也很重要。硬質(zhì)合金耐磨零件是以鎢鈷合金為基體，添加碳化物等精細顆粒硬質(zhì)材料的耐磨件。根據(jù)不同的使用要求，可以選擇不同成分和顆粒尺寸的硬質(zhì)合金材料，以提高耐磨件的硬度和耐磨性能。

三，耐磨件的結(jié)構(gòu)和形狀對其性能也有一定影響。耐磨件有各種各樣的結(jié)構(gòu)和形狀，如片狀、環(huán)狀、齒狀、圓臺狀等。在選擇時，需要根據(jù)工作環(huán)境的要求和操作方式選擇合適的結(jié)構(gòu)和形狀，以保證其良好的適應(yīng)性和工作效率。

四，耐磨性能的要求也是選擇的關(guān)鍵。不同的工作環(huán)境和工程要求對耐磨件的性能有不同的要求，如硬度、抗壓強度、耐磨性、抗沖擊性等。根據(jù)具體要求選擇合適的耐磨件材料和結(jié)構(gòu)，以滿足工作環(huán)境的要求。

五，考慮生產(chǎn)工藝也非常重要。生產(chǎn)工藝直接影響到耐磨件的質(zhì)量和性能。合理的生產(chǎn)工藝能夠保證耐磨件的組織結(jié)構(gòu)密實，硬度均勻，降低內(nèi)應(yīng)力等，從而提高其耐磨性和使用壽命。

然后，經(jīng)濟因素也需要考慮。耐磨件的價格往往比較高，因此需要在滿足性能要求的前提下，選擇經(jīng)濟適用的耐磨件。可以通過多家供應(yīng)商的比較，綜合考慮價格、質(zhì)量和服務(wù)等方面的因素，選擇性價比較好的耐磨件。

總之，在選擇適用于自身工作環(huán)境的硬質(zhì)合金耐磨件時，需要綜合考慮工作環(huán)境特點、硬質(zhì)合金材料屬性、耐磨件的結(jié)構(gòu)和形狀、耐磨性能要求、生產(chǎn)工藝以及經(jīng)濟因素等多個方面的因素，以保證選擇的耐磨件在工作環(huán)境中能夠具備良好的耐磨性能和使用壽命，同時還要滿足經(jīng)濟合理的要求。