拉制黑色、有色金屬線材模坯-10型

硬質(zhì)合金模具的尺寸精度和形位精度是靠磨削來實現(xiàn)的。由于對硬質(zhì)合金的磨削力是對一般鋼材磨削力的2-5倍。所以要求磨床的動力要大，剛性要高，就我國目前的機床水平，還沒有加工硬質(zhì)合金的專用磨床。故常造成加工誤差，誤差的累積效應(yīng)將嚴重的損傷模具的使用壽命。 

模具應(yīng)具有較高的耐磨性，以保證正常的使用壽命，并生產(chǎn)出大量合格的擠壓件。一般來說，在一定條件下，鋼的硬度和耐磨性成正比。因此，要求模具材料不僅具有足夠的淬透性，而且具有高的硬化能力。然而，除了硬度之外，鋼的耐磨性還取決于熱處理后基體組織的厚度和成分、過量和火沉淀的碳化物相的數(shù)量、尺寸、類型、分散性和紅色硬度。例如，雖然高速鋼和低合金工具鋼在熱處理后具有相同的硬度值，但前者的耐磨性在實際使用中要高得多，而含80%以上碳化鎢的硬質(zhì)合金的耐磨性比鋼高幾倍。因此，在大規(guī)模擠壓生產(chǎn)中，為了獲得模具的長壽命，仍然使用價格高、工藝復(fù)雜的高速鋼和硬質(zhì)合金作為模具材料。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品展示：