軋輥的主要性能指標是芯部的強度和工作層的韌性及耐磨性。對于棒材軋機精軋機架軋輥的性能要求則是以耐磨性和韌性為主，兼顧抗熱裂性和強度。傳統(tǒng)的棒材軋機軋輥通常首選整體離心澆鑄球墨鑄鐵軋輥，輥面硬度為74～78HSD 。

復合硬質(zhì)合金輥環(huán)：

碳化鎢硬質(zhì)合金具有熱傳導性能良好（其熱傳導系數(shù)為鋼的2倍）、在高溫狀態(tài)硬度下降少、耐熱疲勞性能好、耐磨性好、強度高、適于高速軋制等特點，這些是其他材質(zhì)的軋輥所難以達到的。在高速線材軋機上輥環(huán)是由整體硬質(zhì)合金制造，但棒材軋機采用整體硬質(zhì)合金軋輥是不現(xiàn)實的。為減少硬質(zhì)合金的消耗，一般制成復合的輥環(huán)，由硬質(zhì)合金輥環(huán)和鋼制芯軸機械組合而成。

輥環(huán)用鑲鑄方法制成，采用熱等靜壓工藝處理。輥環(huán)的孔型部分為硬質(zhì)合金，內(nèi)層為韌性金屬，如球墨鑄鐵。硬質(zhì)合金與球墨鑄鐵之間為冶金結(jié)合，球墨鑄鐵與芯軸之間則靠鍵連接，用機械組合的方法制造成組合式棒材軋機精軋輥。

產(chǎn)品展示：