隨著模具精度的不斷提高，所以對于材料的要求也是越來越高了。從模具的結(jié)構(gòu)來看，大部分的模具沖頭是用鎢鋼材料來加工的，也有人叫鎢鋼材料為超硬材料。

四孔硬質(zhì)合金切斷模使用過程中的正確的方法：

1、 良好的潤滑條件是保證線材表面質(zhì)量及延長模具壽命的重要條件，要經(jīng)常檢查潤滑指標(biāo)，清除潤滑油中的銅粉，雜質(zhì)，使之不污染設(shè)備孔，如潤滑失效，必須及時(shí)更換，清洗潤滑系統(tǒng)。

2、 根據(jù)被拉線材的材料及每道拉絲的減面率也與相應(yīng)模具的壓縮角度密切相關(guān)，要根據(jù)減面率的大小適當(dāng)調(diào)整壓縮角的大小。

3、 保證拉絲設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)：各拉絲鼓輪，過線導(dǎo)輪應(yīng)光滑，靈活，嚴(yán)格控制跳動公差。如果發(fā)現(xiàn)鼓輪，導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損溝槽，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行維修。

4、 合理配模保證線材表面質(zhì)量，控制尺寸準(zhǔn)確一致，降低拉絲鼓輪磨損，減輕設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷的關(guān)鍵因素。對于滑動式拉絲機(jī)，要熟悉設(shè)備的機(jī)械延伸率，合理地選擇滑動系數(shù)，是配模的首要步驟。

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